精密机械加工的现状和未来发展预测

中国精密机械加工等先进技术的开展状况对于我国机制机构和制造来说意义重大。在设计方面，计算机励设计（CAD）普及化。在应用方面，各种高新技术开展迅速，并取得了显著的成效。在管理方面，新出产形式的研究和实践具有特征，推动了我国制造业的技术进步和管理现代化。技术在精密机械加工上得到大开展，精密机械加工再让制造工艺得以更高效，这样我们的出产和开展将进入“个良性循环的形式”。

近二十年以来机械制造业正以迅猛的开展步伐向精密加工，超精密加工开展，在未来的开展过程中精密加工、超精密加工将成为在国际竞争、市场竞争中取胜的关键技术。现代制造业之所开展致力于进步加工精度，其主要原因在于进步产品的性能和质量；进步其质量的稳定性和性能的可靠性，促进产品的小型化、功能性强，零件互换性好，产品的装配、调试出产率高，并促进制造装配自动化。随着制造业的开展，现在的精密机械加工正在从微米、亚微米级工艺开展，在今后的加工中，一般机械加工，精密加工与超精密加工精度分别可达到1Um，0.01um、0.001um，而且精密加工正在向原子级加工精度循进，随着极限精度的不断进步，为科学技术的开展和进步创造了条件，也为机械冷加工提供了杰出的物质手段。

到机械制造技术从进步精度与出产率两个方面同时迅速开展起来。在进步出产率方面，进步自动化程度是各国致力开展的方向，近年来，从CNC到CIMS开展迅速，并且在一定范围内得到了应用，从进步精度方面，从精密加工开展到超精密加工，这也是世界各主要发达国家致力开展的方向。切削加工已经在多个领域有多应用，因为当前机械制造对产量的要求有所下降，对尺寸与形状的要求逐渐上升，精密机械加工有了新的开展趋势。使用车床需要不同车削的加工方法，然而磨削、切齿、铣削等过程可以在一台车床总进行，该工序集成的开展趋势较为显著。